Powder Coating

पावडर कोटिंग ही एक प्रकारची फिनिशिंग प्रक्रिया आहे, जी धातूच्या पृष्ठभागावर संरक्षणात्मक किंवा सजावटीची थर लावण्यासाठी वापरली जाते. ही प्रक्रिया ऑटोमोटिव्ह, वास्तुकला आणि उपकरणे यांसारख्या उद्योगांमध्ये तिच्या टिकाऊपणामुळे, सौंदर्यात्मक आकर्षणामुळे आणि पर्यावरणास अनुकूलतेमुळे खूप वापरली जाते. पारंपरिक लिक्विड पेंटच्या तुलनेत पावडर कोटिंगमध्ये सूक्ष्म पावडर वापरले जाते, जे इलेक्ट्रोस्टॅटिक पद्धतीने लावले जाते आणि नंतर तापमानावर जाळल्यावर एक घट्ट, टिकाऊ थर बनवते.

• पावडर कोटिंगची प्रक्रिया:
पृष्ठभाग तयारी: कोटिंग लावण्यापूर्वी, धातूचा पृष्ठभाग स्वच्छ केला जातो, जेणेकरून धूळ, तेल, गंज किंवा कोणतेही इतर द्रव्य काढता येईल. स्वच्छ पृष्ठभागावर पावडर कोटिंग चांगल्या प्रकारे चिकटते.

• पावडर लावणे: पावडर कोटिंग पावडर स्वच्छ धातूच्या पृष्ठभागावर इलेक्ट्रोस्टॅटिक स्प्रे गनने लावले जाते. पावडर कणांना चार्ज केले जाते, त्यामुळे ते धातूच्या पृष्ठभागावर चिकटतात. पावडर वेगवेगळ्या पदार्थांपासून बनवली जाते, जसे की एपॉक्सी, पॉलिएस्टर किंवा अॅक्रिलिक.

• हीटिंग (तापमान वाढवणे): पावडर लावल्यानंतर, कोट केलेला वस्तू विशेष तापमानावर (साधारणतः 160-200°C किंवा 320-390°F) गरम केला जातो. तापमानामुळे पावडर वितळते, प्रवाहित होते आणि धातूसोबत रासायनिकदृष्ट्या बांधते, ज्यामुळे एक गुळगुळीत आणि कठोर फिनिश तयार होतो.

• पावडर कोटिंगचे प्रकार:
थर्मोसेट पावडर कोटिंग: ह्या प्रकारात पावडर तापमानामुळे रासायनिक बदलते, ज्यामुळे ते अधिक टिकाऊ आणि उष्णता, रासायनिक पदार्थ आणि घर्षणाला प्रतिकारक बनते.
थर्मोप्लास्टिक पावडर कोटिंग: थर्मोसेटच्या विपरीत, थर्मोप्लास्टिक कोटिंगमध्ये रासायनिक बदल होत नाही. ते लवचिक राहते आणि पुन्हा वितळवले जाऊ शकते, जे उच्च लवचिकता आणि पुन्हा काम करण्याच्या आवश्यकतेसाठी उपयुक्त आहे.
• पावडर कोटिंगचे फायदे:
तिकावटी: पावडर कोटिंग असलेली पृष्ठभाग पारंपारिक पेंटपेक्षा अधिक टिकाऊ असतात, आणि खूप चांगले संरक्षण प्रदान करतात. यामुळे स्क्रॅच, चिपिंग, फेडिंग आणि घासून होणारी धिसपड कमी होतात. तसेच गंज आणि हवामानाच्या परिणामापासून चांगले संरक्षण मिळते.

• पर्यावरणास अनुकूल: पावडर कोटिंग हि एक पर्यावरणास अनुकूल प्रक्रिया आहे कारण यात कमी प्रमाणात विषारी वायू (VOCs) सोडले जातात आणि ह्यामुळे हवेतील हानिकारक रसायनांचे उत्सर्जन कमी होते.

• किंमत-कार्यक्षमता: पावडर कोटिंग प्रक्रिया कार्यक्षम आहे, कारण अतिरेक पावडर पुनः वापरता येतो, ज्यामुळे वाया जाणारे साहित्य कमी होते. याशिवाय, पावडर कोटिंग जास्त काळ टिकते, आणि त्यामुळे देखभाल खर्च कमी होतो.

• विविध प्रकारचे फिनिशेस: पावडर कोटिंग विविध प्रकारांमध्ये उपलब्ध असते, जसे की मॅट, गॉस्सी, टेक्सचर्ड किंवा मेटॅलिक, ज्यामुळे विविध सौंदर्यात्मक पर्याय उपलब्ध होतात.

वर्णक नाहीत: पावडर कोटिंगमध्ये सॉल्व्हन्ट्स नसतात, त्यामुळे या प्रक्रियेमध्ये हानिकारक वास किंवा धूर निर्माण होत नाही, आणि त्यामुळे हे अधिक सुरक्षित ठरते.

• पावडर कोटिंगचे उपयोग:
ऑटोमोटिव्ह उद्योग: कार पार्ट्स जसे की व्हिल्स, बंपर्स आणि ट्रिम पावडर कोटिंगद्वारे अधिक टिकाऊ आणि आकर्षक बनवले जातात.
उपकरण उद्योग: घरगुती उपकरणे जसे की फ्रिज, वॉशिंग मशीन आणि ओव्हन्स पावडर कोटिंगद्वारे त्यांचे टिकाऊपण सुधारित करतात.
वास्तुकला उद्योग: रेलिंग्स, दरवाजे आणि खिडक्या पावडर कोटिंगद्वारे हवामानाच्या प्रभावापासून संरक्षित केली जातात.
फर्निचर: ऑफिस आणि आऊटडोअर फर्निचर देखील पावडर कोटिंगद्वारे टिकाऊ फिनिशसाठी कोट केले जातात.
• निष्कर्ष:
पावडर कोटिंग हा एक अत्यंत प्रभावी आणि बहुपरकारी फिनिशिंग मेथड आहे, जो धातूच्या पृष्ठभागावर देखावे आणि टिकाऊपणाचे सुधारणा करतो. त्याचे पर्यावरणास अनुकूल असणे, किंमत-कार्यक्षमता आणि उत्कृष्ट टिकाऊपणा यामुळे ते अनेक उद्योगांसाठी एक आवडते पर्याय आहे.

Lathe machine

लेथ मशीन

उद्देश : लाकूड किवा लोखंडावर फसईणग करण्यासाठि लेआठ मशीन चा वापर 

साहित्य :

वर्णीय कलीफएर , लेआठ मशीन 

मटेरियल :

लाकडाचा cyclimder प्रकारचा तुकडा 

कृती :

  1. लाकडाच्या तुकड्याला 4 सेमी फकिनग करायची होती . 
  2. प्रथम लेठ मशीन वापरतणी जाणारी सेफ्टी घातली. 
  3. प्रथम लेआठ मशीनला ऑईलीनग व ग्रीस लावली. 
  4. हेंडसतोककमधील थेट केंद्र आणि टेल स्टॉककमध्ये मृत केंद्र स्लाइड केली. 
  5. टूळ पोस्ट वर टूळ बीट लावले . 
  6. चकमध्ये लाकडाचा तुकडा फिक्स केला. त्याला मृत केंद्र सेंटर लावला. 
  7. मशीन चालू करून हळू हळू टूळ पोस्ट पुढे ढकललाल.

लेथ मशीनमध्ये वापर जाणारी टूळ :

· Facing

बहुतेक लेथ ऑपरेशन्समध्ये फेसिंग ही पहिली पायरी असते. अक्षाच्या उजव्या कोनात बसण्यासाठी धातूला टोकापासून कापून टाकणे समाविष्ट आहे.

· TAPERING

टेपरिंगमध्ये कंपाऊंड स्लाइड वापरून धातूला शंकूच्या आकारात कापून घेणे समाविष्ट आहे.

· PARALLEL TURNING

एक महत्त्वाचे ऑपरेशन आहे जे सामग्रीचा व्यास कमी करण्यासाठी वापरले जाते.

RCC

उद्देश : RCC column तयार करने. 

मटेरियल :

वाळू , सीमेंट , खडी  , पानी , तार  , ऑइल ई. 

साहित्य :

coloum चा ढाचा , पाटी इ.

उपक्रमाची निवड : पार्किंग खांबाला आरसीसी कॉलम केले . 

कृती :

  1. प्रथम कॉलमचा धाच्याच माप घेऊन त्याचे घणफल काढून आदज खर्च काढावा. 
  2. concernt  मजबूत बसण्यासाठी खांबाला तर बांधून घेणे. 
  3. कॉलमच्या धाच्या ला तेल लावून घेणे . 
  4. नंतरून त्या धाच्याला लावांव यला तारेने बांधून घेतले 
  5. 1:2:4 प्रमाणात सीमेंट , वाळू व खडी घ्यावी 
  6. ते खोऱ्याने चांगले मिक्स करून concernt बनवावे 
  7. पाटीत भरून त्या साच्यात भरणे 
  8. पाटीत भरून त्याच्या सगळीकडे असे टाकावे 
  9. पुढच्या दिवशी तो धाच्या कडून ते कडक होण्यासाठी पानी मारावे. 

दक्षता : कॉलमचा दहाच्या लावतणी सगळ्या बाजूने कवर होईल अशा प्रकारे टाकावे.

Milling Machine

मिलिंग मशीन हे एक संगणक नियंत्रित यंत्र आहे.

रोलिंग कटरचा वापर करण्याची मिलिंग मशीनची ही एक प्रक्रिया आहे.मिलिंग एक कापणं यंत्र आहे, म्हणजेच जी एक कामाच्या पृष्ठभागावरून सामग्री काढून टाकण्यासाठी एक दळणे कटर वापरते. मिलिंग कटर एक रोटरी कटिंग साधन आहे, बहुतेक काटेकोर गुणांसह. ड्रिलिंगच्या विपरीत, जिथे त्याच्या रोटेशन अक्षासह उन्नत केले जाते, मिटरिंग मध्ये कटर सामान्यतः त्याच्या अक्षावर लंब लावले जाते ज्यामुळे कटरच्या परिघावरील काचण कमी होते. कामाच्या कप्प्यात प्रवेश करताना कपाटाच्या कडा (वाद्या किंवा दांडा) वारंवार तोडल्या आणि बाहेर पडतात, प्रत्येक पाससह वर्कपीसपासून चीप बंद करतात. सामुग्रीची चिप्स बनविण्यासाठी लहान किंवा मोठ्या प्रमाणावरील (सामग्रीवर अवलंबून) एकसंध ठेवणारी छोटी कालगणनांमध्ये कार्यक्षेत्र बंद आहे यामुळे ब्लेडने मऊसरच्या आडवी तुकड्यांपासून थोडी वेगळी (त्याच्या आज्ञांमध्ये) धातू कापता येते

एक मिलिंग मशीन कटिंग टूल (कटर) फिरवून आणि कामाच्या तुकड्यात हलवून कामाच्या तुकड्यातील सामग्री काढून टाकते . मिलिंग मशीन, एकतर उभ्या किंवा क्षैतिज, सामान्यत: सपाट आणि अनियमित आकाराच्या पृष्ठभागावर मशीन करण्यासाठी वापरली जातात आणि गीअर्स, थ्रेड्स आणि स्लॉट्स ड्रिल, बोअर आणि कट करण्यासाठी वापरली जाऊ शकतात.

मिलिंग ची सेफटी

This image has an empty alt attribute; its file name is image-7.png

co2 weldding

Co2 महणजे कार्बन डाय ऑक्ससाइड

Mig – Matel inaet gas

मीग वेल्डिंग ही दोन धातूंमध्ये पकड स्टोनग ठेवते

मीग वेल्डिंग चे पार्ट

1;pawar khebal

2;holdet

3;arthing

4;gas-CO2

5;feeler khebal

6;walding machine

आर्क वेल्डिंग

आर्क वेल्डिंग

वेल्डिंग म्हणजे काय?

वेल्डिंग एक प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये दोन धातूंचा एकत्रित करणे आवश्यक असते. यामध्ये तापमानाचा वापर करून धातूंचा जोडा केला जातो.

आर्क वेल्डिंग म्हणजे काय?

आर्क वेल्डिंगमध्ये वेल्डिंग इलेक्ट्रोड आणि वर्कपीस यांच्यात वीज निर्माण होते, ज्यामुळे उच्च तापमान तयार होते. या तापमानामुळे धातू वितळतो आणि एकत्र येतो.

आर्क वेल्डिंगच्या प्रकार

  1. – पारंपरिक वेल्डिंग पद्धत.
  2. – टंगस्टन इलेक्ट्रोड वापरणारे.
  3. – गॅस सह वेल्डिंग.

आर्क वेल्डिंगची उपयुक्तता

  • उद्योग: बांधकाम, मोटर वाहन, जहाज बांधणी.
  • संपूर्णता: मजबूत आणि दीर्घकालीन जोड.

मापण

मापणाच्या दोन पद्धती

1;ब्रिटिश

1; ;ब्रिटिश : इंच , फुट ,फलिंग ,कोस ,मेल ,बहारणे

2; ;ब्रिटिश :सेंटी मीटर ,मीटर ,MM,किलो मीटर ,गुंठा ,एकर

विटांची रचना

विटांची रचना

विटा चे प्रकार

.

विटा चे प्रकार

  1. फलेमेश बोंड
  2. हेङर बोंड
  3. स्ट्रक्चर बोंड
  4. रदायाप बोंड
  5. इंग्लिश बोंड

विटा च्या रचना.

विटांचे प्रकार:मातीची विट: साधारणतः माती, पाण्याच्या मिश्रणाने बनवलेली. साधारणतः बाहेरील भिंतींमध्ये वापरली जाते.सिमेंट विट: सिमेंट, वाळू, आणि पाण्याच्या मिश्रणाने बनवलेली. अधिक मजबूत आणि टिकाऊ असते.क्लिंकर विट: सिमेंट प्रक्रियेत तयार केलेली विट, ज्यामध्ये जास्त ताकद असते.आग विट: उच्च तापमानात तयार केलेली, ज्यामुळे ती आग किंवा उच्च तापमानाला प्रतिकार करते.2. विटांची रचना:आकार: सामान्यत: विटांचा आकार 190 मिमी × 90 मिमी × 90 मिमी असतो, पण विविध आकार आणि प्रकार उपलब्ध आहेत.माहितीची सामग्री: विटांमध्ये असलेल्या घटकांची गुणवत्ता महत्त्वाची आहे, कारण ती त्यांच्या ताकदीवर परिणाम करते.3. विटांचा उपयोग:भिंतींमध्ये: इमारतींच्या बाहेरील व आंतरिक भिंतींसाठी.फर्शीमध्ये: ठराविक प्रकारच्या विटांचा वापर फर्शीसाठीही केला जातो.सजावटीसाठी: काही विटा सजावटीसाठी, जसे की पॅविंग किंवा बाह्य भिंतींवर वापरल्या जातात.

विटाची रचना:-

patra work

पत्रा बाईंडिंग सुपलीचे मापन घेऊन सुपली तयार करण्यासाठी पत्त्रा लागेल आम्ही आकार टाकून आम्ही पण सुपली बनवण्यासाठी आयरन चा उपयोग केला

सुपली बनवण्यासाठी लागणारे साहित्य

१: पत्र

२: पकड

३: हातोडी

४: सेफ्टी साहित्य

५: खिळे

बांधकाम

बांधकाम = याच्यामध्ये आम्ही बांधकाम कसे करायचे ते शिकलो व त्यासाठी लागणारे साहित्य काय काय लागते ते सरांनी आम्हाला सांगितले व त्याचे साहित्य घेऊन आम्ही गटानुसार बांध केले व भिंत एक बांधली व त्याचे माप घेऊन व्यवस्थित बांधकाम पूर्ण केले आत

बांधकाम:

१. बांधकामाचे महत्त्वबांधकामामुळे केवळ इमारतींची निर्मिती होत नाही, तर त्याचबरोबर रोजगार, अर्थव्यवस्था, आणि समाजाच्या गरजांसाठी आवश्यक आधार तयार होतो. या क्षेत्रात रोजगार निर्माण होतो, ज्यामुळे स्थानिक अर्थव्यवस्थेला चालना मिळते.

३. बांधकाम साहित्यबांधकामात विविध प्रकारच्या साहित्याचा वापर केला जातो, जसे की:- कंक्रीट: इमारतींच्या आधारासाठी.- स्टीलमजबुतीसाठी.- इझोलेशन मटेरियल: उष्णता व आवाज कमी करण्यासाठी.

विटा चे प्रकार

.

विटा चे प्रकार

  1. फलेमेश बोंड
  2. हेङर बोंड
  3. स्ट्रक्चर बोंड
  4. रदायाप बोंड
  5. इंग्लिश बोंड

विटा च्या रचना.

विटांचे प्रकार:मातीची विट: साधारणतः माती, पाण्याच्या मिश्रणाने बनवलेली. साधारणतः बाहेरील भिंतींमध्ये वापरली जाते.सिमेंट विट: सिमेंट, वाळू, आणि पाण्याच्या मिश्रणाने बनवलेली. अधिक मजबूत आणि टिकाऊ असते.क्लिंकर विट: सिमेंट प्रक्रियेत तयार केलेली विट, ज्यामध्ये जास्त ताकद असते.आग विट: उच्च तापमानात तयार केलेली, ज्यामुळे ती आग किंवा उच्च तापमानाला प्रतिकार करते.2. विटांची रचना:आकार: सामान्यत: विटांचा आकार 190 मिमी × 90 मिमी × 90 मिमी असतो, पण विविध आकार आणि प्रकार उपलब्ध आहेत.माहितीची सामग्री: विटांमध्ये असलेल्या घटकांची गुणवत्ता महत्त्वाची आहे, कारण ती त्यांच्या ताकदीवर परिणाम करते.3. विटांचा उपयोग:भिंतींमध्ये: इमारतींच्या बाहेरील व आंतरिक भिंतींसाठी.फर्शीमध्ये: ठराविक प्रकारच्या विटांचा वापर फर्शीसाठीही केला जातो.सजावटीसाठी: काही विटा सजावटीसाठी, जसे की पॅविंग किंवा बाह्य भिंतींवर वापरल्या जातात.

विटाची रचना:-

रंगकाम

रंगाचे प्रकार
१ चुना
२ माती
३ सिमेंट कलर
४ डिस्टएम्बर
५ गेरू
६ टेकटर इमल्शलं
७ लष्टर
८ एक्रलिक
९ ऑइल पेंट
१० anemal हिपनशल

कव्हरिंग पवार

एका लिटरमध्ये व्यापणाऱ्या एरियाला किती क्ष्रत्रफ़ळ कलर वापरला याला कव्हरिंग पवार असे म्हणतात .

कव्हरिंग पवार

१ ऑइल पेंटची ४.५ मी स्क्वेअर
२ चुना १५ मी स्क्वेअर
३ सिल्वर पेंट ४० मी स्क्वेअर
४ टॅक्टर इमल्शल ६ मी स्क्वेअर
५ माती ४ मी स्क्वेअर
६ सिमेंट ४ मी स्क्वेअर

ऑईलपेंट पातळ करण्यासाठी थिनर चा वापर केला जातो
मटेरियल साफ करण्यासाठी रॉकेलचा वापर करतात
ऑइलपेण्टमध्ये पिगमेंट हा घटक असतो

प्रायमर चे प्रकार
१ लाकडाचा प्रायमर
२ भिंतीचा प्रायमर
३ लोखंडाचा प्रायमर
हे तीनही प्रकार वेगवेगळे असतात

कलर देण्याच्या पद्धती
१ ब्रश
२ रोलर
३ स्प्रे पेन्टिंग
४ हाताने

PLUMBING

उद्देश:-

प्लंबिंग मध्ये पाईपलाईन लावणे जोडणी करणे न सुधारणे यांसारख्या विविध कामांचा समावेश असतो तसेच पाणी पुरवठा आणि नाली प्रणालीचे ज्ञान प्राप्त होते.

साहित्य:-

1. पाईप (PVC ,PPR, GI, किंवा CPUC)

2. एल्बो , टी ,कॅप ,बेड

3. फॅट, बॉक्सर ,हॅन्ड शॉवर, गॅजेटस

4. वॉटर पंप, सिमेंट, टिपरेट सिमेंट

5. स्टूल प्लंबर व्हॅली स्पेनर टेप टूल ड्रिल मशीन

कृती:-

1. पहिल्यांदा पाईप किती मापाचे बसले त्याचे माप घेऊन व त्याच्या मापावर कट करून घेतले.

2. कापलेल्या बायकाला पहिल्यांदा सोलुशन लावून पाईप फिट केला.

3. त्याला सरळ रेषेत पाणीचे प्रेशर घेण्यासाठी लेवल टू च्या साह्याने सरळ करून घेतले व वाकडेतिकडे होऊ नये याच्यासाठी क्लिपा मारल्या क्लिपा मारताना पहिले ड्रिल मारून घेतले व नंतर त्याला खेळ ठोकून घेतले.

4. सोलुशन मारल्यावर पाईप घट्ट बसण्यासाठी त्याला प्रेस करून गोल फिरवावे लागते व नीट बसवावे लागते नाहीतर पाईप लिकेज राहण्याची शक्यता असते.

5. काही पाईपाना एडपटर नसले तर त्याला सोलुशन लावून गरम करून आपण सॉकेट बनवू शकतो व पाईपला बसू शकतो.

निष्कर्ष:-

प्लंबिंग मध्ये प्लंबिंग प्रणालीचे शास्त्रीय ज्ञान आणि व्यावहारिक कौशल्य मिळते पाणीपुरवठा गटार प्रणाली जोडणी व दुरुस्ती परकीय ची चांगली समज मिळाल्यामुळे त्याचा भविष्यात योग्य वापर करून आपण आपले काम करू शकतो

सनमाईक

उद्देश

:- सनमाईक बसवण्याचा मुख्य उद्देश म्हणजे भिंतीना अकर्षक,टिकाऊ आणि साधारण पने गंज घर्षण किंवा इतर बाह्य घटकांपासून संरक्षण देणे हे घर कार्यालय किंवा इतर सवरचानामध्ये सजावटीसाठी तसेच भीतीवर संरक्षण लेर म्हणून वापरले जाते

साहित्य :-

(१) सनमाइक पॅनल्स प्लावूड किंवा एमडिअफ एपॉक्सी किंवा सिमेंट आधारित गोंड सनमाइक कटर आणि स्क्रू, पिन, मापन, टेप , पातळ लेवल पाणी, हेड क्लोज , गम

कृती :-

1) पहिल्यांदा टेबल साफसफाई करून घेतली त्याला नेट झाडू मारला

2) नंतर टेबलचे मोजमाप घेतले व त्यात मापाचे मार्क केले

3) सनमाइक पॅनल्स नानुसार मार्किंग केली व कापले व त्याला नीट केले

4) टेबल ला (फेविकॉल) गम टेबल वरती नीट लावले व त्याला दाबून दिले

5) सर्व नीट लावल्यानंतर टेबल उलटा करून त्याच्यावरती वजन ठेवले व दाबून ठेवले

निष्कर्ष

:- सनमाइक बसवणे एक सोपी आणि खर्चिक सजावटीचे पद्धत आहे जी भिंतींना आकर्षक टिकाऊ आणि मजबूत बनवते हे घरातील सौंदर्य वाढवते आणि त्याच वेळेस भिंतींना संरक्षण पैदा करते

THRADING AND TAPING

उद्देश:-

ग्रेडिंग आणि टॅपिंग या प्रक्रियेमध्ये आपण साधन तयार करण्यासाठी थ्रेड आणि टॅप वापरण्याचे महत्व आणि त्याचे उपयोग शिकणे

साहित्य:-

  1. पहिल्यांदा गेज पट्टी मोजून पट्टी मोजून घेतली 50/12 अशी होती
  2. नंतर त्याला मापावर कट करून घेतले
  3. त्याला ड्रिल मशीनच्या सहाय्ने 10mm चे छिद्र पाडून घेतले
  4. चित्र पाडल्यावरती टेप रेंज लावून टाईट केले व ट्रेडिंग केली
  5. टॅपिंग साठी पण मशीनला घट्ट बसवले नंतर त्याला टॅपिंग बीटच्या माध्यमातून टॅपिंग केली
  6. सर्व झाल्यावरती बसून बघितले नट आणि बोल्ट बसते का नाही ते बघितले
  7. या सर्व प्रक्रिया करून आम्ही पेपर वेट बनवला
  8. नंतर एका पायाला बोर्डिंग केली आपल्या लोखंडी पायला पण लावू शकतो.

निष्कर्ष:-

ट्रेडिंग आणि टायपिंग प्रक्रियेचा उपयोग विविध यांत्रिक कामासाठी केला जातो याचा उपयोग पाईप नट व बोर्ड इत्यादींमध्ये धागा तयार करण्यासाठी होतो

FRP

एफ आर पी च्या वापराचे महत्व समजून घेणे आणि त्याचे प्रॅक्टिकल चा उपयोग करून तपासणे यामुळे सामग्री आणि गुणधर्माची स्पष्ट समज प्राप्त करणे

साहित्य:-

फायबर राळ कापड किंवा चटई रॉड रोलर हॅन्ड ग्लोज महास चष्मा बूट

कृती:-

  1. पहिल्यांदा फायबर हे घट्ट होते ते काढून घेतले
  2. बादलीत काढल्यानंतर त्याला हॅन्ड ग्लोज घालून नेट मिक्स करून घेतले
  3. फायबर मध्ये हार्डनेर कोब्राट आणि रेजन व्यवस्थित मिक्स करून घेतले
  4. मिक्स केलेले मटेरियल क्लाऊड वरती टाकले
  5. मिश्रण सुखाच अगोदर त्यावर प्लॅस्टिक कागद हलका त्याला तीनर लावून घेतले
  6. व्यवस्थित फायबर सर्व बाजूने पसरून घेतले रोलने खूप प्रेस करून पातळ थर सर्व ठिकाणी पसरून घेतले
  7. ते अर्धा ते एक तास सुकवण्यास ठेवले

निष्कर्ष :-

एफ आर पी सामग्रीचे योग्य पणे निर्मित केल्यास तो उच्च ताकद हलके वजन आणि उच्च तत्कालीन समर्थ समर्थ प्रदान केले एफ आर पी च्या वापरामुळे इतर सामान्य विषयी टिकाऊ पणा आणि कमी वजन असलेले घटक तयार होऊ शकतात